

新型銅灰分離機的工作原理(lǐ):銅灰,銅渣進入主機主要(yào)受到內部(bù)磨輥繞磨(mó)環高速(sù)旋轉的機(jī)械力與離心力,經過研磨,在(zài)主機內部產生雜質(zhì),氧(yǎng)化銅,銅(tóng)顆粒幾種物質,由於物理性質的(de)不同,銅顆粒受力形狀(zhuàng)改變,物(wù)體質量不變(biàn)從機底排出。
新型銅灰分離(lí)機的工(gōng)作原理(lǐ):銅灰,銅渣進入主機主要受到內部磨輥(gǔn)繞磨環高速旋轉的機械力(lì)與離心力,經過研磨,在主機內部產生雜質,氧化銅,銅顆粒幾種物質,由(yóu)於物(wù)理性質的不同,銅顆粒受力形狀改變,物體質量不變從機底排出(因此隨眼進過研磨,對生產廠家來說損耗很小),雜質與氧化銅在主機內受力被研磨成很細的微粉被風機抽走,在分離器內細粉被收(shōu)集,氣體被排入除塵器,進過除塵器的過濾(lǜ),幹淨氣體被排入大氣(qì)中。在機底收集到銅顆(kē)粒就可以送入熔爐煉成銅錠!細粉可以直接銷售或加工成下遊產品!
新型銅灰分離機的適用範圍:該分離機(jī)主要用於(yú)鋅(xīn)灰鋅渣/鋁灰鋁渣/銅灰銅渣等幾種金屬產品!
新型銅灰分離機的特點:
1:價格低,投資回報(bào)率高。
2:生產費用低,一台設備(bèi)隻需兩人操作。
3:汙染小:傳統方法采用石碾子或球磨機磨後經振動篩篩分,工(gōng)作勞動強度高,占用(yòng)人(rén)工多,汙染(rǎn)大。該設備采用外置除塵裝置,完全達到環境保護(hù)要求。
4:回收率方麵,無論相比(bǐ)與傳(chuán)統的石碾子或球磨機也好,或是老一(yī)代銅灰分離機,分(fèn)離效果,處理量大大提高,根據物料不同(tóng),可達90%以上。
5:生產(chǎn)程序簡單(dān)。
6:6.經過處理的銅(tóng)粒可直接用於冶煉。銅灰(huī)可作(zuò)為生產(chǎn)氯化鋁係列淨水劑(jì)的(de)原料,使廢銅再生利用做到物盡其用。
新(xīn)型銅灰分離(lí)機的參數:
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1111型 |
1112型(xíng) |
1113型 |
1114型(xíng) |
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時產量(噸) |
0.3-0.5 |
0.65-0.85 |
1.0-1.2 |
1.2-1.4 |
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主(zhǔ)軸轉速 |
280 |
180 |
160 |
160 |
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磨環直徑(mm) |
150 |
210 |
260 |
270 |
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磨(mó)環高度(mm) |
100 |
150 |
150 |
150 |
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主機(jī)電機(jī) |
Y160M-6-7.5 |
Y200L-8-15 |
Y225S-8-18.5 |
Y225M-8-22 |
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風(fēng)機電機 |
Y132S-4-5.5 |
Y132M-4-11 |
Y160L-4-15 |
Y180M-4-18.5 |
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總功率 |
13 |
26 |
33.5 |
40.5 |
歡迎廣大客戶(hù)考查選用、谘(zī)詢,提出寶貴(guì)的合理化建議。
新型銅(tóng)灰(huī)分離機的構造:主要(yào)由主機,風機,除塵器,管道,電機幾大部(bù)件連接構成,整體連接緊密,在內部形成一個負壓循環(huán)!
本公司在原(yuán)有(yǒu)設備基礎上經過不斷(duàn)改進與實驗研究出新型銅灰分(fèn)離機,在與老(lǎo)一代銅灰分離機相比基礎之上同型號的設備每小時產量要高出100公斤到300公斤,是目前市場上銅(tóng)灰分離這一塊產品!




