雙吸泵機封泄漏（lòu）的原因有哪些

由於壓力產生的滲漏、由（yóu）於介質引（yǐn）起的滲漏、機械密封周期性滲漏、密封麵潤滑油量不足引起幹摩擦或拉毛密封（fēng）端麵（miàn）、轉子周期性振動、因其他問題引起的機械（xiè）密封滲漏機械密封（fēng）中還存在設計、選擇（zé）、安裝等不夠合理的地方。

1、端麵平整度未達標準（zhǔn）或是表麵有（yǒu）劃傷；

2、介質不中參雜有有顆（kē）粒狀雜質，離心泵在運（yùn）行時，介（jiè）質處於高速（sù）運動中，將端麵表麵劃；

3、壓蓋受力變形，預緊（jǐn）力不均勻，從而導致密（mì）封損壞；

4、介質遇冷凝結卡住彈簧，從而導致密封損（sǔn）壞；

5、雙吸泵的實際輸（shū）出量較小，使大（dà）量介質在（zài）泵內（nèi）循環，熱量積聚，引起介質氣化，導致密封失效；

6、密封圈選材錯誤，選用硬質合金、工（gōng）程陶瓷、石墨等脆性材料密（mì）封環，有時端麵上（shàng）會出（chū）現徑向裂紋，造成部件急（jí）劇（jù）磨損；

7、雙吸泵因（yīn）抽空、氣蝕導致泵內壓力急劇（jù）增加，導（dǎo）致密封破壞；

8、雙（shuāng）吸泵長久（jiǔ）未經使用（yòng），重（chóng）新啟用時並沒有手動盤動葉（yè）輪，可能因粘連而破壞密封；

9、彈簧太緊，導致密封端麵快速磨損而失效，而且使消耗功率增大。

10、動（dòng）環密封圈過緊會使彈簧因過度疲勞而損壞，更會加速密封圈和軸套這間的磨（mó）損，使密封（fēng）失效。

機（jī）械密封本身是一種要求（qiú）較高的精密部件，對設計、機械（xiè）加工、裝配質量都有很高的要求。在使（shǐ）用機械密封時，應分析（xī）使用（yòng）機（jī）械（xiè）密（mì）封的各種因素，使機械密封適用於各種泵的（de）技術要求和使用介質要求且有充分的潤滑條件，這樣（yàng）才能確保密封長（zhǎng）期可靠地運轉。