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渣漿泵（bèng）的質量係數、係數對於大家來（lái）說尤為重要，但是（shì）日（rì）常的維護也是相當重要的。
下麵的（de）幾點或許會對大家有用：
1）軸承水壓（yā）、水量（liàng）要（yào）滿足規定，隨（suí）時調整（或換）填料的鬆緊程度，切勿造成軸封漏漿。並及時換軸套。
2）換軸承時（shí），要軸承組件內無塵（chén），潤滑油清潔，泵運行（háng）時軸承溫度一般以不超過60-650C為宜，高（gāo）不超過750C。
3）要電機（jī）與泵的同軸度，聯軸器中彈（dàn）性墊完整正確，損壞（huài）後（hòu）應及時換。
4）泵組（zǔ）件和管路係統安裝正確，牢固。
5)渣（zhā）漿泵的部分部件屬於易損件（jiàn），在日（rì）常使用中要關注易損件的損耗情況，及時對其進行維修或（huò）換。渣漿泵（bèng）易損件維修或換的過程中要裝配正確，間（jiān）隙調整合理，避免緊澀磨擦現（xiàn）象（xiàng）的出現。
6)渣漿泵的吸（xī）入管路係統無漏氣狀態，同時在操作中應注意吸入口是否有堵塞現象（xiàng）。渣漿泵所需處理的介質多帶有固體顆粒，因此在進泵池放置的（de）隔柵應符合渣（zhā）漿泵所能通過顆粒的要求，減少過大顆粒或長纖（xiān）維物料進入泵體造成堵塞的可能性。
渣漿泵工作時，泵需要放在陸地上，吸水管放在水中，還（hái）需（xū）要灌泵啟動。泥漿泵（bèng）和液下渣漿泵（bèng）由於受到（dào）結構的限製，工作時電機（jī）需要放在水麵之上，泵放入水中，因此固定，否則，電（diàn）機掉到水中會（huì）導致電機報廢。而且由於長軸長度一般固定，所以泵安裝使用較麻煩，應用的場合受到很多（duō）的限製。
如果有備用泵，好兩台泵（bèng）輪流使用。如果卡泵就隻有修泵了，可以在進水口加一張網，不讓過多的雜質進到泵裏（lǐ），這樣卡泵的機率就會小很多！
泵要分為電（diàn）與（yǔ）機兩個方麵，對於機的（de）方麵，主要把以前（qián）的維護記錄調出來比對一下就知道了（le）。其次就是電的方麵了，要了解每台泵電（diàn）機的功率，對他的控製係統有的了（le）解。采用機械密封的渣漿泵，軸封水的供應（yīng）。嚴禁（jìn）無水運行，否（fǒu）則機械密封將燒毀。此外渣漿泵還有液下長軸泵、液（yè）下長軸泵、日常維護的方式也各有不同。
渣漿泵軸承是渣漿泵重要（yào）的配件之一。在使用的過程中，軸承出現的一些問題，往往會影響到渣漿泵整體的工作效率。所以要注意對渣漿泵軸承的正確（què）使用。在使用渣漿泵時，有時會出現軸承發燙的情況，那麽這是什麽原因？該如何解決呢？，小（xiǎo）編（biān）就來說（shuō）一下這個問題。
渣漿泵軸（zhóu）承發燙可能的原因有以下幾種：1、使用的軸承精度不（bú）夠。2、潤滑油不夠（gòu）。對於軸承使用精度（dù）的問題，應該認真（zhēn）記錄分（fèn）析軸承的磨削記錄，檢驗（yàn）軸與軸承箱的幾何尺寸，加工精度是否與圖樣相符（fú）。所以在選擇渣漿泵的時候，要找（zhǎo）的渣漿泵廠家，這樣（yàng）生產出（chū）產（chǎn）品才合格，質（zhì）量才（cái）有所。而如果是潤滑（huá）不夠，就要定期的添加潤滑油。在這個過程中要注意潤滑油的選擇。關於潤滑油的選擇，先要考慮的就是渣漿泵的型號，因為不同類型的渣漿泵需要的潤滑油（yóu）也是（shì）有所（suǒ）不同的。潤滑油主要有兩種，即油潤滑和黃油潤滑。脂潤滑：加注2#或3#鋰基脂。油潤滑：加注32#或46#機油。
渣漿泵機械密封失效的主要原因：
（1）密封麵打開
在修理機械密封時，85%的密封失效不是因磨損造成，而是在磨損前就已泄漏了。
當密（mì）封麵一打開（kāi），介質中的固體微（wēi）粒在液體壓力的作用下進入密封麵，密封麵閉合後，這些固體微粒就嵌入軟（ruǎn）環（通常是右墨環）的麵（miàn）上，這（zhè）實（shí）際成（chéng）了一個（gè）“砂輪”會（huì）損壞硬環表麵。
由於動環或橡膠圈緊固在軸（軸套）上（shàng），當軸串動時，動環（huán）不能及時貼合，而使密（mì）封麵打開，並且密（mì）封麵的滯後閉合，就使固體微粒進入密封麵中。
同時軸（zhóu）（軸套）和滑動部件之間（jiān）也存在有固體微粒（lì），影響橡膠（jiāo）圈或動環的滑動（相對動（dòng）密封點（diǎn），常（cháng）見故障）。另外，介質也會在橡膠圈與軸（軸套）磨擦部位產生結晶物（wù），在彈簧處也會（huì）存（cún）有固體（tǐ）物質，都會使密封麵打開。
（2）過熱
因密封（fēng）麵上會產生熱，故橡膠圈使用溫度應（yīng）低於設計規範。氟橡膠和聚四氟乙烯的使用溫度為216℃，丁晴（qíng）橡膠的使用溫度為162℃，雖然它（tā）們都能承受較高的溫度，但因密封麵產生的熱（rè）較高，所以（yǐ）橡膠圈有繼續硫化的危險，終失去彈性而泄漏。（冷區考慮（lǜ）冷（lěng）脆（cuì））
密封麵之間還（hái）會（huì）因熱引起介質的結晶，如結碳，造成滑（huá）動部件被粘住和密（mì）封麵被凝（níng）結。而（ér）且有些聚（jù）合物因過熱（rè）而焦化，有些（xiē）流體因過熱而失去潤滑等甚至閃火。
過熱除能改變介質的狀（zhuàng）況外，還（hái）會加劇它的腐蝕速率。引起金（jīn）屬零件的變形（xíng），合金麵的開裂，以及某些鍍層裂縫，設計應選用平衡型（xíng）機械密封（fēng），以降低比壓防止過熱。
（3）超差
正確（què）的裝配公差，對於安裝機械密封是（shì）很的（de），軸（軸套）有（yǒu）合適的表麵粗糙度和正確的尺寸，但製（zhì）造者很少提供公差數據，這（zhè）些（xiē）數據對安裝來講都是很關（guān）鍵的。（依靠經驗和（hé）常識）機械密封的尺寸精度及形位公差符合（hé）圖紙要求，超差將會導致密封提前失效（xiào）。
