生產過程（chéng）
　　機器的生產過程是指從原材料（或半成品）製成產品的全部過程。對機器生（shēng）產而言包括原材料（liào）的運輸和保存，生產的準備，毛坯的製造，零件的（de）加工和熱（rè）處理，產品的裝配、及調試，油漆和包（bāo）裝等內容。生產過程的內容（róng）十分廣泛，現代（dài）企業用係統工程學的原理和（hé）方法組（zǔ）織生產和指導生產，將生產過程看成是一個具有輸入和輸（shū）出（chū）的生產係統。
　　在生產過程中，凡是改變生（shēng）產對象的形狀、尺寸、位（wèi）置和性質等，使其成為成品或者半成品的（de）過程稱為工（gōng）藝（yì）過程。它是生產過程的主要（yào）部分。工藝過程又可分為鑄造、鍛造、衝（chōng）壓、焊接、機械加工、裝配等工藝過程，機械製造工藝過程一般是指零件的機械加工工藝過程和機器的裝配工藝過程的總和，其他過程則稱為輔助過（guò）程，例如運輸、保管、動力供應、設備維修等。工藝過程又是由（yóu）一（yī）個（gè）或若幹（gàn）個順序排列的工序（xù）組成的，一個工序由有若幹個工步組成。
　　工序是組成機械加工工藝過程的基（jī）本單元。所謂工（gōng）序是指一個（或一組）工人，在（zài）一台（tái）機床（chuáng）上（shàng）(或一個工作地點（diǎn）），對同一工件（或同時對幾個工件）所連續完成的那（nà）一部分（fèn）工藝過程（chéng）。構成一個工序的主要特點是不改變加工對象、設備和操作者，而且工序的內容是（shì）連續完成的工步是在加（jiā）工表麵不變、加（jiā）工（gōng）工具不（bú）變、切削用量不變的條件（jiàn）下。
　　走刀又叫工作行程，是加工工具在加工表（biǎo）麵上加工（gōng）一次所完成的工步。
　　製（zhì）定機械加工（gōng）工藝（yì）過程，必須確定該工件要經過幾道工序以及工序進行（háng）的先後順（shùn）序，僅列出主要（yào）工序名稱及其加工順序的簡略工藝過程（chéng），稱為工（gōng）藝路線。
　　工藝路線的擬定是製定工藝過程的總體布局，主要任務是選擇各個表麵的加（jiā）工方法，確定各個表麵的加工順序（xù），以及整個工藝過（guò）程中工序數目的多少等。工藝路線擬定須遵循一定的原則。
　　生產類型
　　生產類型通常分為三類（lèi）：
　　1．單件（jiàn）生產：單個地（dì）生產不同結構和不同尺寸的產品，並（bìng）且很少重複。
　　2．批量（liàng）生產：一年中分批（pī）地製造相同的產品（pǐn），製造過程（chéng）有一定的重複性。
　　3．大（dà）批量生產：產品的製造數量很大，大多數工作地（dì）點經常是重複進行某一個零件的（de）某一道工序的加工（gōng）。